項目介紹：        
勵岸寶設(shè)計、生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)成套設(shè)備采用了原料自動進(jìn)料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、分散乳化攪拌系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、自動灌裝等先進(jìn)的生產(chǎn)方法，可完全自動化生產(chǎn)，減輕操作人員工作強(qiáng)度，避免人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問題，極大提高農(nóng)藥的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

【適用物料】:液體農(nóng)藥、懸浮液農(nóng)藥、乳濁液農(nóng)藥等各種類型的農(nóng)藥產(chǎn)品。 

【生產(chǎn)能力】:300T/年～30000T/年 

【應(yīng)用領(lǐng)域】:適用于有機(jī)農(nóng)藥、無機(jī)農(nóng)藥、植物性農(nóng)藥、微生物農(nóng)藥等各種類型的農(nóng)藥生產(chǎn)。 

主要特點(diǎn)：

分散效率高
分散攪拌釜采用多軸式多功能設(shè)計，配有低速刮壁攪拌及分散、乳化高剪切攪拌裝置，不同的攪拌機(jī)組可在不同的工藝階段分開使用，也可以同時使用，能夠快速的將粉料和助劑均勻的分散到液料里，獲得細(xì)度較好的產(chǎn)品。
成品細(xì)度高，穩(wěn)定性高
農(nóng)藥生產(chǎn)成套設(shè)備根據(jù)農(nóng)藥品種（細(xì)度要求）和工藝特點(diǎn)，可采用籃式研磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)等不同的高細(xì)度研磨設(shè)備對產(chǎn)品分散、細(xì)化處理；研磨后產(chǎn)品具備細(xì)度好，質(zhì)量穩(wěn)定，色差變化小，雜質(zhì)污染少的優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)保指標(biāo)出色，操作安全
系統(tǒng)在完全密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)車間無粉塵飛揚(yáng)，能夠降低操作員工的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
自動化程度高
可根據(jù)工藝要求配置粉、液儲存及自動配料系統(tǒng)、全自動灌裝系統(tǒng)和電腦PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整條線自動化遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)。

工作原理：   

農(nóng)藥生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分：配料、分散、研磨、攪拌、過濾灌裝；
配料輸送：液體配料采用泵、流量計；粉體配料采用稱重系統(tǒng)、氣體輸送；助劑配料采用稱重計量、重力；
分散：通過高速分散機(jī)和高剪切乳化機(jī)將粉液快速均勻的分散到液體里面，形成具有一定細(xì)度的產(chǎn)品；
研磨：深加工工藝，根據(jù)產(chǎn)品要求（細(xì)度）選配，常用的形式包括籃式研磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)；
攪拌：加入部分助劑攪拌均勻，可用于成品儲存，防止物料沉積、分層；
過濾：通過袋式過濾器或自清潔過濾器將成品農(nóng)藥的雜質(zhì)進(jìn)行過濾；
灌裝：將過濾后的成品進(jìn)行灌裝，灌裝規(guī)格常為1-5kg和10-25kg，可以選擇半自動灌裝機(jī)或全自動灌裝機(jī)；

咨詢熱線：

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